Искусственный камень для внутренней отделки своими руками. Делаем искусственный камень своими руками. Как искуственный камень изготавливается

На рынке отделочных материалов есть множество технологий и материалов для декоративного оформления дома. Оригинальная декоративная штукатурка под любой камень сегодня с успехом может заменять декоративный, природный или искусственный облицовочный камень. Отделочные материалы используются для отделки стен как внутренних, так и внешних. Декоративная штукатурка в виде камня - это самый простой и быстрый способ украсить поверхности.

Основные компоненты смеси

Сделайте свой интерьер красивым различными способами. Одним из оригинальных является создание сложных текстур и рисунков на стенах. Для этого очень интересно использовать специальные смеси, которые имитируют различные материалы. Например, красивая декоративная штукатурка в виде камня может создать эффект настоящей кладки прямо на вашей кухне или в коридоре.

Сейчас часто стали применять отделочные строительные материалы с имитацией каменной конструкции. Путей дизайна поверхностей под натуральный камень много. Среди них, например, стены, украшенные специальной штукатуркой. Современные технологии позволили создать много видов этой обработки с текстурой и цветом различных природных материалов.

Таким образом, с помощью этого метода украшения можно имитировать под малахит, мрамор, гранит и другие камни. Декор под камень является экономичным способом внешнего оформления поверхности зданий. Благодаря замене отделочных материалов природного происхождения на покрытие, которые имитирует камень, нагрузка на несущие стены значительно уменьшается.

Декоративно-отделочная смесь включает в себя:

• Измельчённые отходы обработки натуральных камней в виде каменных крошек;
• Цемент как основной наполнитель для вязки. В некоторых смесях как связующий компонент используется акрил или их смесь со стиролом;
• Мелкозернистый камень;
• Песок из кварца как наполнительный компонент;
• Слюда крошкой для эффекта отражения;
• Пигментные красители для натуральной имитации камня.

По типу связующего «агента» композиция может быть минеральной (известковая), полимерной (акриловая), силикатной и силиконовой.

Виды штукатурки:

Вы можете украсить декоративные стены своими руками практически везде - от передней части дома до перегородки на кухне. Для внешних работ, как правило, грубые конструкционные материалы используются на известковом связующем материале. Благодаря специальным модификаторам штукатурка не ухудшается при взаимодействии с водой, поэтому даже сильная влага не страшна.

Говоря о создании эффекта под камень , мы не всегда подразумеваем одно и то же. Кто-то думает про грубую каменную кладку, которая подходит только для облицовки фасада, а кто-то представляет себе красивую имитацию изысканного природного камня, который идеален для ванны или коридора. Поэтому следует понять, что штукатурка с каменным эффектом успешно используется как для внутреннего, так и для внешнего оформления. В интерьере отлично подходит для облицовки каминов, дымоходов и разных перегородок. Особенно красив вид арки, проёмы, выступления и другие мелкие элементы комнаты, украшенные декоративной штукатуркой под камень.

Для внешней отделки этот способ чаще всего используется при работе с колоннами, ограждениями и плинтусом. Особой популярностью пользуется штукатурка для цоколя с каменным эффектом. На фасаде можно часто увидеть эффект камня. Выбор мест, где вы можете реализовать свои идеи по созданию красивого эффекта камня, очень большой, особенно потому, что практически любая поверхность подходит для такой работы.

Самые популярные из них такие:

• Кирпич.
• Бетон.
• Гипсокартон.
• Пенопласт.

Отделка штукатурной смесью обычно проходит в несколько этапов. Продают ее в сухом виде и предназначается она для самостоятельного производства строительного раствора.

Этот вид штукатурки используется для окончательного покрытия поверхности, поэтому к подготовке смеси следует подходить очень осторожно. Недопустимо иметь нерастворённые куски, пузырьки и т. д. Смесь лучше готовить в широком контейнере, удобном для перемешивания композиции. В неё вливают воду в объёме четвертой части сухой смеси. Затем штукатурка медленно засыпается в контейнер с водой и тщательно перемешивается строительным смесителем.

Вы можете использовать сверло с насадкой. После перемешивания смеси оставьте ее на десять минут, а потом снова тщательно перемешайте. Готовая композиция должна быть использована сразу после приготовления, поэтому нужно смешивать количество штукатурки, необходимое для одной работы. Если нужно применить глубокую текстуру камня, необходимо подготовить смесь, которая имеет толстую консистенцию .

Существует несколько способов имитации каменной поверхности. Для таких целей можно использовать как текстурированную, так и структурную штукатурку для камня. Венецианская штукатурка также используется для подражания таким благородным камням, как мрамор, но это другая история.

Поверхности можно создать следующие:

Этот декоративный строительный материал недорогой , лёгкий, поэтому при нанесении дополнительно не требует использования специальных электроинструментов для монтажа. Такая штукатурка может быть выполнена путём обработки не только внешней поверхности фасада, стен, но и плинтуса, ограждения и даже лестницы. Используйте этот строительный материал как украшение на любых стенах.

Технология применения текстурированной штукатурки вашими собственными руками можно посмотреть на видео в интернете, а также просматривать фотографии на страницах журналов и веб-сайтов. Однако неизменной стадией штукатурки стен, цоколей, фасадов собственными руками являются подготовительные работы.

Как показано на фото, старая подложка снимается из стены - остатки обоев полностью снимаются. Если масляная краска плохо снимается, тогда вымойте ее мыльным раствором. Если на поверхности имеются трещины, их нужно закрепить смесью из гипса или зашпаклевать .

Этапы выполнения

Первым и основным этапом работы является подготовка стен . Возьмитесь за этот шаг серьёзно, от этого будет зависеть качество будущей каменной стены. Выровняйте стены - они должны быть ровными и гладкими. После выравнивания начинается этап штукатурки. Это тщательная работа, которую нужно сделать очень осторожно. Если вы сомневаетесь в вашем терпении и силе, лучше обратиться за помощью к хорошим специалистам в этом вопросе.

Определите сложность и дефекты стен. Лёгкую неровность поможет сгладить обычная штукатурка. Перед выполнением любой штукатурки убедитесь, что стены сухие и чистые. Удалите все лишние строительные материалы, если таковые имеются. Поверхность стен должна быть пропитана специальной грунтовкой-эмульсией.

Для больших неровностей применяйте песчано-цементный раствор, а для небольших дефектов подходит гипс. После нанесения основной штукатурки наступает стадия, когда можно применять декоративную штукатурку.

Подготовить нужно раствор с песком, цементом и водой. Возьмите 4 части песка для каждой части цемента, залейте ингредиенты в контейнер и смешайте. Постепенно добавьте воду, вы должны получить густую смесь, из которой вы сделаете имитационный камень. Начните наносить раствор на стену в тех частях, что требуется. Не наносите смесь непосредственно во всю стену, постепенно двигайтесь, переходите к следующей после того, как вы закончите эту.

Начните моделировать, но перед этим вы должны решить, какого размера будут камни. Вы должны придерживаться установленного размера и формы. Зафиксируйте камни из смеси, которую вы наносите на стену. Оставьте работу на время, чтобы штукатурка высохла, а затем, пропитав ее с помощью грунтовки-эмульсии, можно покрыть стены краской на водной основе. Цвет выбирайте на свой вкус, вы можете смешивать пару тонов.

Имитация камня на стене будет выглядеть прекрасно не только внутри квартиры, но и на даче. Если у вас имеется камин, то каменная стена придаст ещё больше уюта в вашей комнате. Вы можете украсить наружные стены своего дома, тогда получится красивый эффект мощной крепости или волшебного уникального замка. Декоративная каменная штукатурка - недорогой и довольно эффективный способ украсить ваш дом .

Разнообразить свой интерьер можно разными способами. Например, создание оригинальных фактур и объемных рисунков на . Для этих целей подойдут специальные смеси, которые отлично имитируют разные . Декоративная штукатурка при правильном нанесении будет создавать имитацию каменной кладки. Данную отделку используют обычно для , но можно применять и в доме. Всё зависит от ваших возможностей и желаний. Создать эффект камня можно разными способами, о них мы расскажем ниже.

Но эту краску не наносите пятнами, а только закрасьте все образовавшиеся пустые полоски.

Таким образом, получается перелив разных оттенков. Далее уберите со стены лишнюю краску, это поможет проявить фактуру. Все белые швы нужно прорисовать более темной краской. После на камни наносится светлая краска в небольшом количестве, для более отчетливого выделения фактуры. Далее нужно нарисовать тени на камнях при помощи темной краски.

В конечном итоге получается стена с каменной кладкой, из декоративной штукатурки.

Трафареты для имитации каменных и кирпичных кладок

В настоящее время есть и другие техники для имитации каменной кладки из штукатурки. Это специальные макеты и формы из пластика.

Работать с такими формами достаточно просто. На стену накладывается определенный слой раствора, а затем, пока он не высох, к нему прикладывается пластиковая форма. Создавая давление на форму, получается выдавить определенный профиль камней.

На рынке представлены формы разных размеров, например, на один камень или на несколько штук сразу. Конечно, с большой формой получить рельеф гораздо проще и быстрее. И камни в данных формах могут быть большими и маленькими.

Макеты применяют для создания не объемного, а плоского рельефа. Данные макеты имеют прямоугольную форму ровной кладки или форму неровного камня.

После того, как вы нанесли на стену штукатурку, приложите к ней макет и проведите по краю ножом. Далее впритык к границам предыдущей кладки приложите макет, и снова по периметру проведите ножом. И так до конца кладки.

После того, как вся стена будет готова, выделите все границы более четкими линиями. При помощи специальных инструментов, убирания лишний раствор, можно сделать швы различного размера и формы. Данная процедура аналогична удалению скотча.

После всех процедур штукатурка сохнет, обрабатывается и окрашивается, как мы описывали выше.

На этом процесс формирования декоративной каменной кладки закончен. Надеемся, что наша статья поможет вам создать в доме неповторимый и оригинальный интерьер.

Из чего делается имитация камня, и как грамотно оформить комнату этим способом? В чём преимущества или недостатки имитации, как за ней ухаживать, как сделать своими руками – всё это в данной статье.

Создаем имитацию камня на стене

Камень зачастую используется для отделки стен, ведь он создает совершенно другое ощущение, придает комнате уют и завершённость. Но, что делать, когда натуральный камень по некоторым причинам – не вариант? Решение этой проблемы – его имитация.

Актуальность

Натуральный или искусственный камень может занимать много места, поэтому его не рекомендуют использовать для отделки маленьких помещений. А для имитации используются совершенно разные по размерам и фактуре материалы, благодаря чему можно подобрать подходящий для небольшой комнаты вариант.

Преимущества и недостатки

Среди плюсов можно выделить следующие:

• натуральный материал – это не всегда бюджетное решение. Имитация может обойтись намного дешевле;
• имитация иногда требует меньше усилий и времени;
• хорошо сымитированный камень создаёт почти такое же впечатление, как и натуральный;
• вы можете создать вариант, который удовлетворяет ваши требования и отлично вписывается в дизайн.

• при отсутствии навыков, результат может не оправдать ожиданий;
• чтобы научиться самостоятельно производить такую отделку, придётся запастись терпением и прочитать соответствующие материалы и советы.

Особенности

У этого способа есть немало разных вариантов и соответствующих нюансов. Но есть и немало мастер классов, которые помогут сделать имитацию самостоятельно.

Как наносят декоративное покрытие для стен под камень

Перед отделкой полностью очистите стену от прошлого покрытия, грязи, ведь от этого зависит прочность готовой отделки. Затем нанести на поверхность грунтовку. Для большей прочности некоторые используют армировочную сетку.

Готовую смесь наносят равными частями на небольшой участок стены и руками создают необходимую форму, имитируя камень. Кроме того, можно использовать инструменты, как скарпель, троянка или бучарда, специальные трафареты. После высыхания поверхность при необходимости шлифуют и окрашивают. Чтобы придать дополнительный объём, выпуклые места окрашивают более светлым цветом, а углубления – тёмным.

Штукатурку не наносят на весь участок сразу, потому что она начнет засыхать, и вы не успеете сформировать фактуру.

Штукатурка стены под камень своими руками

Основа состоит из воды, цемента и песка. В зависимости от того, чего создаётся имитация, в штукатурку добавляют различные смеси (мраморная или же кварцевая крошка, известь, слюда).

Получившийся результат зависит от добавок. Если используются добавки в виде порошка, то поверхность получится гладкой и наоборот.

Формы для отделки стен под камень: какие бывают?

Используются специальные формы, в которые заливают раствор. Можно выделить следующие виды этих форм:

• эластичные (изготавливаются из силикона или резины; наиболее часто используемый вариант);
• жёсткие (за основу берётся пластмасса или металл);
• полужёсткие (полиуретан).

Как сделать имитацию камня на стене своими руками

Варианты:

1. Пенопласт поможет создать имитацию каменной кладки или камня.
2. Если нужно оформить маленький участок – создайте имитацию с помощью акриловых красок.
3. Ну и самое простое решение – обои.

Более сложная техника – папье-маше.

1. Сначала из картона вырезаются детали, соответствующие форме камней.
2. Затем взять яичные лотки и разрезать их на кусочки размером около 7 на 7 см. Наклеить на основе, накладывая друг на друга.
3. Когда всё это высохнет, нужно развести шпаклёвку водой до консистенции сметаны.
4. Покрыть составом получившиеся заготовки.
5. После сушки покрасить валиком, начиная с тёмных и заканчивая светлыми оттенками.
6. Затем остаётся залакировать их и приклеить на стену.

Отделка стен штукатуркой под камень: фото примеры

Штукатуркой можно отделать целую стену, например, в зале, выделив тем самым зону отдыха. Цвет выбирается в зависимости от стиля, в котором оформлена комната, но рекомендуется всё же подбирать тёплые тона.

Готовый вариант выглядит более интересно, если для покраски использовать несколько цветов.

Чтобы создать глянцевую поверхность, можно воспользоваться техникой лессирования, которая заметно изменит результат.

От внешнего вида цоколя здания во многом зависит облик всего дома. Самый популярный и желаемый вариант декорирования — это натуральный камень . Он, конечно, красив, но довольно дорог. Как можно сделать качественную имитацию камня, тем самым значительно сэкономив, рассказывается в этой статье.

Ничто не придает большей солидности и основательности внешнему виду здания, как натуральный камень на цоколе. Казалось бы, чего проще, купи нужный материал — естественный или искусственный, наклей на бетонное или кирпичное основание цоколя и готово. Однако нередки случаи, когда такой вариант просто неприемлем, как с конструктивной, так и с финансовой точки зрения. Совершенно понятно, что готовые каменные плиты — удовольствие изначально довольно дорогое, а если под них еще и необходимо подготавливать специальное основание, например, если цоколь утеплен снаружи, то это все в итоге обойдется в довольно приличную сумму. Значительно сэкономить и при этом получить результат, почти не отличающийся как внешне, так и на ощупь от естественного камня, можно, если сделать его имитацию. О том, как это делается, расскажем далее.

В качестве образца для подражания возьмем такой вариант отделки цоколя колотыми гранитными плитами:

В итоге, если все сделать в соответствии с приведенной инструкцией, у вас получится вот такой результат:

Как видите, результат получается практически идентичный эталонному.

Материалы и инструменты

Для проведения работ нам понадобятся следующие материалы:

1. Штукатурная смесь — один мешок 25 кг примерно на 5 м 2 . Цена — 4 у. е.
2. Грунтовка фасадная — 0,5 кг на 1 м 2 одного слоя. Ведро 25 кг стоит примерно 20 у. е.
3. Краска фасадная — 1 кг. На 1 м 2 одного слоя. Ведро 25 кг стоит примерно 50 у. е.
4. Краски декорирующие — краска основа плюс колеры. Всего уйдет примерно на 2 у. е. за 1 м 2 .
5. Сетка штукатурная. Вещь довольно дешевая — около 0,4 у. е. за 1 м 2 .
6. Пленка укрывная самая тонкая.

Использование даже изначально не дешевых качественных материалов дает экономию по сравнению с естественным камнем в разы!

Инструменты:

1. Макловица для грунтовки (не штукатурная).
2. Валик не пушистый, например, войлочный для укатки пленки и сглаживания швов.
3. Пушистые валики для окраски.
4. Кисти плоские тонкие.
5. Ложка.
6. Жесткая щетка для мытья ванн, для придания дополнительной фактуры камням.
7. Миксер для сухих смесей.
8. Наждачная бумага.

Делаем имитацию камня на цоколе

Все работы можно условно разбить на три этапа:

• подготовка основания;
• изготовление имитации камней;
• декорирование.

Итак, приступим. Имеем цоколь, утепленный плитами пенопласта. Подготавливаем основание.

1. Замешиваем смесь.

Эта же смесь, кстати, используется и для фальш камней.

2. Наносим слоем примерно 3 мм, предварительно зашпаклевав швы.

3. Отрезаем полосу армирующей фасадной сетки нужной длинны.

4. Прикладываем сетку и приглаживаем шпателями, руками, чем угодно, но чтобы не осталось ни одного пузыря. Примыкания сверху и снизу обрезаем на ширину около 1 см, сетка не должна подворачиваться.

5. Наносим второй слой смеси в 2-3 мм и оставляем до полного высыхания.

6. Грунтуем поверхность грунтом для наружных работ, с глубоким проникновением по сыпучим поверхностям. Грунтуем весь цоколь. Оставляем сохнуть не менее трех часов в сухую погоду.

7. Замешиваем ту же смесь, что и для сетки. Наносим на покрытый грунтом цоколь.

Смесь делаем довольно плотной, течь она не должна. Наносим слоем до 3 см. После высыхания — еще один. В итоге получим 6 см итоговой толщины. Много сразу делать не стоит, пару квадратных метров.

8. Пока смесь достаточно влажная, прикладываем тонкую пленку для укрывания мебели, предварительно смоченную в воде. Если пленку не смочить, то рискуете оторвать всю смесь.

На поверхности цоколя морщим пленку, как получается, и прикатываем пышным, но не сильно мягким валиком — веревочный или войлочный подойдет. Катаем достаточно сильно.

В итоге получаем такую поверхность:

9. Снимаем пленку движением в сторону. Получаем фактуру естественного камня.

Пленку необходимо смачивать перед каждым приклеиванием.

10. Приступаем к следующему этапу — изготовлению фальш камней. Плоским концом кисти наносим рисунок расшивки. Стараемся не прорезать до самого грунта. Там, где удобно, помогаем себе ложкой.

11. Смачиваем валик, которым укатывали пленку в воде и обкатываем немного края швов, чтобы их сгладить. Далее проходим швы мокрой кистью. Это сделает их аккуратнее.

12. Для придания дополнительной фактурности можно поколоть поверхность щеткой. Оставляем сохнуть.

13. После высыхания сбиваем мусор и заусенцы крупной наждачной бумагой,

14. Грунтуем полученную поверхность. Делать это следует крест-накрест.

15. Наносим краску-основу.

16. Колеруем «каменные» плиты. Сложный процесс, но довольно увлекательный, здесь не требуется определенных условий и художественных навыков. Для имитации живого колотого гранита следует использовать красный, кирпичный, темно коричневый, черный и для осветления белый цвета.

Цвета смешиваются прямо на цоколе. Испачканные швы повторяем той же основной краской.

17. Когда все подсохнет, придаем эффект старения и скрываем недочеты. Берем тонкую плоскую кисть, пачкаем ее светлым тоном и ребром или самым кончиком касаемся поверхности камней. Когда краска на кисти кончается, снова макаем в краску, бьем торцом об картон, так убирается излишек, чтобы не получились ляпы, и наносим на камни. Лучше несколько раз повторить по одному месту, чем перестараться с белым цветом.

Крупным планом поверхность должна выглядеть так:

18. Если есть желание придать глянец поверхности, то можно покрыть лаком по камню. Для закрепления краски лак не требуется, современные фасадные краски стойкие и служат много лет.

19. Можно подчеркнуть швы темной краской. Получите более выразительную поверхность. На фото швы слева светлые, справа темные.

20. По завершению всех работ получите практически натуральный камень на пенопластовой поверхности утепления цоколя.

Евгений Дубинин, рмнт.ру (по материалам пользователя LiLi4ita)

Искусственный камень известен с незапамятных времен: обычный кирпич и застывший известковый раствор – тоже искусственные камни. Но только в наши дни искусственный камень признали материалом №1 для отделки помещений и самодеятельного ландшафтного дизайна. Причина – используя современные материалы и технологии, можно сделать вполне приличный искусственный камень своими руками. По крайней мере, некоторые его разновидности, т.к. видов искусственного камня очень много.

А зачем?

Природный камень – дорогой и, как это ни странно, капризный материал. Взгляните на рисунок. Традиционный японский садик тобииси и столь же традиционный европейский альпинарий стоят дороже виллы, показанной слева. Для тобииси глыбы нужно подобрать в соответствии с сакральными требованиями дзен, а плиты сланца для альпинария – по условиям дизайна. И камень подойдет лишь из определенных месторождений, уже по требованиям прочности и стойкости. И привезти его нужно так, чтобы по дороге он не превратился в щебень.

Пиленый или колотый отделочный камень дешевле, хотя все-таки очень дорог. И дорога работа по нему: не плитка, каждый нужно примерять и подбирать по месту. И сильно нагружает стену или перекрытие – тяжел. Тонкими слоями не наколешь и не напилишь – расколется, хрупок.

Искусственный камень по механическим свойствам и стойкости может превосходить дикий природный камень и уж точно не уступает ему даже изготовленный в домашних условиях. Вдобавок имеет важные преимущества:

• Может изготавливаться тонкими плитками, что в несколько раз уменьшает вес объекта без потери прочности.
• При богатстве или уникальности колеров и фактур поверхности может быть изготовлен стандартной формы и размера в плане или фасонным точно по месту.
• Может изготавливаться на месте применения, что исключает транспортировочный отход.
• Может быть изготовлен сразу гладким до блеска, что исключает затраты на распиловку, шлифовку и полировку.
• Может быть изготовлен неправильной формы, полностью имитируя бутовый камень, но заранее заданного размера и конфигурации.

Дополнительно : имитация камня с помощью полимерных связующих (см. далее) дает изделия термопластичные, которые уже после изготовления можно изгибать, формовать, соединять друг с другом без швов.

На что он годен?

Видов изделий из искусственного камня не счесть. Им облицовывают стены, внутренние и наружные, из него делают декоративные элементы для интерьера и мебели, кухонные мойки, подоконники, столешницы и мебель целиком, см. рис. В последнем случае используется термопластичность полимерного искусственного камня.

Кроме того, дома из него можно изготовлять статуэтки, безделушки, сувениры. Существуют технологии, позволяющие получать эффекты тигрового, кошачьего и змеиного глаза. Есть умельцы, делающие из искусственного камня нэцке, которые эксперты-японцы не сразу отличают от настоящих. Но это все относится уже к области ювелирного мастерства, а вот искусственный декоративный камень можно наловчиться делать своими руками необычайно похожий на лабрадорит, розовый орлец или серпентинит. До чароита с малахитом Данилы-мастера XXI в, похоже, еще не добрались, но, имея в виду возможности материала, это дело наживное.

Виды декоративного искусственного камня

По исходным материалам и способам изготовления искусственный камень разделяется на следующие виды:

1. Керамический – в процессе изготовления проходит обжиг в определенном температурном режиме. Производство требует больших площадей, обученного персонала и значительного расхода энергии.
2. Гипсовый формовой (литой) – производство возможно в домашних условиях при минимальных затратах, но пригоден только для внутренней отделки, т.к. не морозостоек. Минимальная температура в производственном помещении +18 градусов Цельсия.
3. Бетонный (цементно-песчаный) формовой , слева на рис. – по себестоимости несколько дороже гипсового, т.к. ресурс формы для бетона меньше, но тоже пригоден для производства дома или в небольшом подсобном помещении. Морозостоек, производство возможно при +12 Цельсия и выше.
4. Бетонный армированный свободной формовки (монументальный) – изготавливается штучно, чаще всего на месте использования. Методом свободной формовки делают искусственные валуны, булыжники, плиты естественного вида.
5. Полиэфирный с минеральным наполнителем горячего отверждения (в центре на рис.) – по декоративным и механическим качествам может превосходить естественные аналоги, но затвердевание компаунда проходит при повышенной температуре в вакууме, поэтому для домашнего или мелкотоварного производства непригоден.
6. Литой акриловый холодного отверждения – пригоден для домашнего изготовления в тех же условиях, что и гипсовый. Если затвердевание проводится на вибростенде (см. далее), по совокупности качеств приближается к камню горячего отверждения. Термопластичен при 175-210 градусах, допускает дополнительную формовку после отливки без потери качества готового изделия.
7. Жидкий искусственный камень приготовляется на гелевом акриловом связующем – гелькоуте (gel coat, гелевое покрытие). По механическим свойствам несколько уступает литому, т.к. в гель можно вводить меньшую долю минерального наполнителя, но в домашних условиях на гелькоуте можно формировать пространственные изделия сложной конфигурации.

Об акриловом камне

Главные достоинства акрилового камня – полное отсутствие пор и химическая стойкость. В быту это обеспечивает отменную санитарию и гигиеной: влагопоглощение акрилового камня составляет около 0,02% по весу; для сравнения у гранита – 0,33% а у мрамора – 0,55%. Акриловый камень можно мыть любыми бытовыми моющими средствами.

Второе, уже декоративное достоинство – сочетание вязкости с прочностью, характерное более для пластиков, чем для минеральных материалов, что позволяет делать каменные обои. Плиты акрилового камня промышленного изготовления имеют толщину в 6, 9 и 12 мм, но это обусловлено его последующей транспортировкой. Для использования на месте акриловый камень можно делать листами в 3-4 мм толщиной. Разумеется, такие листы требуют очень бережного обращения, но при наличии подходящей формы могут быть изготовлены во всю высоту стены.

И, наконец, декоративный искусственный камень на акриловом связующем обладает невысокой теплопроводностью в сочетании с большой теплоемкостью. Это дает при прикосновении ощущение живого тепла, вплоть до того, что в непрогретую пустую ванну из жидкого камня можно садиться раздетым, не испытывая дискомфорта.

О кварцевом искусственном камне

Среди жидкого камня горячего отверждения выделяется кварцевый искусственный камень (справа на рис. с образцами камней) – молотый жильный кварц (наполнитель) со связующим из полиэфирной смолы ПМММ (полиметилметакрилат). Его термопрочность ограничена 140 градусов, но по механическим свойствам и стойкости он превосходит лучшие из природных камней. Дадим некоторые данные для сравнения; в скобках через дробь указаны значения для гранита рапакиви и мрамора:

• Ударостойкость DIN, см – 135 (63/29).
• Прочность на изгиб, кг/кв.см – 515 (134/60).
• Прочность на сжатие, кг/кв.см – 2200 (1930/2161).
• То же, после 25 циклов «термокачелей» от –50 до +50 Цельсия – 2082 (1912/2082).

Примечание : гранит рапакиви или глазчатый гранит – особо качественный его сорт из месторождений Фенноскандии. Рапакиви отделаны некоторые станции метро в Санкт-Петербурге.

Оборудование и материалы

Для изготовления литого искусственного камня, кроме камней свободной формовки (жидкого и монументального), требуются специфические материалы и оборудование:

1. Вибростенд.
2. Модели для изготовления литейных форм (если не используются готовые формы).
3. Разделительный состав – им покрывают как модель при изготовлении формы, так и форму перед отливкой изделия, чтобы не прилипали друг к другу.
4. Литейные формы.
5. Литейные смеси – компаунды.
6. Пигменты.
7. Песчаный поддон-подушка для самодельных форм из силикона.
8. Термопистолет – для окончательной формовки и сваривания деталей из акрилового камня.

Примечание : изделия из жидкого камня виброобработке при отверждении не подлежат, даже если помещаются на вибростенд – расползутся.

Вибростенд

Вибростенд – сердце всего процесса изготовления декоративного камня и залог качества конечной продукции. Его конструкция, обеспечивающая отвердевание при надлежащей гомогенности (однородности) смеси, показана на рисунке. Такой стенд несложно сделать самому. Главный принцип – колебания платформы стенда должны происходить преимущественно в горизонтальной плоскости. При условии виброобработки возможно самостоятельное изготовление искусственного камня, сравнимого по качеству с промышленным.

Примечание : советы осуществлять виброотверждение покачиванием, подвижкой или подергиванием формы вручную исходят от людей, понятия не имеющих о физико-химии затвердевания компаундов для искусственного камня.

В качестве вибраторов используются любые маломощные электромоторы; общая их мощность – 30-50 Вт на 1 кв. м площади платформы стенда. Желательно ставить хотя бы два моторчика по углам платформы, а лучше – 4. Если используется один, то его лучше поместить в центре платформы, а поддоны с формами ставить по бокам. Запитываются моторы через реостат или тиристорный регулятор; это нужно для регулировки силы вибрации, см. ниже.

На валы моторов насажены эксцентрики. Точеные делать не обязательно, вполне подойдут U-образно изогнутые куски прутка или полосы, стянутые винтами. Скорость вращения моторов – 600-3000 об/мин. Меньшая скорость вызовет расслоение смеси, а большая не даст вибрацию нужной силы. Вибраторы туго, безо всяких прокладок, притягиваются к платформе стальными лентами и винтами или саморезами.

Платформа делается из плотного слоистого материала толщиной 8-20 мм: хорошей фанеры, стеклотекстолита, гетинакса. Ее слоистость важна: механические колебания в платформе должны более-менее свободно распространяться в горизонтальном направлении и быстро затухать по вертикали. Поддон с формами закрепляется на платформе скобками на винтах или саморезах.

Пружины должны быть одинаковыми и достаточно жесткими: под весом платформы в полном грузу они должны сжиматься не более чем на 1/5 своей длины. Кроме того, пружины должны быть широкими, чтобы заметно не изгибались в вертикальной плоскости под весом полностью нагруженной платформы.

Механическая характеристика пружин – линейная, т.е. они должны быть цилиндрическими из проволоки равномерного сечения. Любые прогрессивные пружины, в частности мебельные, непригодны. Шаг установки пружин – 300-600 мм по длине и ширине платформы, т.е. на платформу 1х1 м понадобится 9 пружин. В платформе и шасси (основании) стенда под концы пружин должны быть выбраны лунки или кольцевые канавки, иначе платформа соскользнет.

Шасси стенда лучше делать деревянное, ради поглощения тех же обертонов; металлическое может подзванивать. На опору (стол) его устанавливают на регулировочных винтах – горизонтальность платформы должна быть выдержана точно.

Регулировка стенда

Для регулировки стенд с выключенными вибраторами полностью нагружают: ставят на него поддон с заполненными формами и закрепляют его. Чтобы не расходовать зря рабочую смесь, в формы для веса кладут модели, по которым они делались.

Затем пузырьковым уровнем выверяют и выставляют регулировочными винтами шасси горизонтальность платформы. После этого прямо на формы ставят обычное фаянсовое блюдечко с шариком от подшипника диаметром 5-6 мм, выводят регулятор вибраторов на минимум и включают их.

Плавно добавляя мощность, добиваются, чтобы шарик начал подскакивать на блюдечке, а затем осторожно ее сбавляют, пока он не начнет опять просто бегать по блюдечку и временами подзванивать. На этом регулировка стенда заканчивается.

Примечания:

1. При переходе на другой вид изделия регулировку стенда нужно делать заново, как по горизонтальности, так и по силе вибрации.
2. Ориентация эксцентриков на валах моторов большого значения не имеет; вибраторы лишь вводят в резонанс систему платформа-пружины-гасители. Для облегчения регулировок можно включить вибраторы на полную мощность при пустой платформе, выключить, заметить, в каком положении остановились эксцентрики, и переставить их единообразно, но это уж для любителей повозиться по мелочам.

Видео: изготовление декоративного камня из цемента с использованием вибростенда

Модели

В качестве моделей для литейных форм обычно используются готовые декоративные камни промышленного производства или подходящие природные. И в том, и в другом случае набор размеров, форм и рельефов конечной продукции ограничен. Между тем почти везде буквально под ногами валяется прекрасный материал для изготовления собственных уникальных моделей: простецкая овражная глина. Никаких разрешений на ее использование в умеренных количествах не требуется; овражная глина не считается полезным ископаемым, т.к. на гончарные изделия и в строительство не годится. Но для моделей вполне подойдет.

Анализов на жирность, адгезию, примеси органики и т.п. тоже не нужно, лишь месилась и лепилась. Для объемных моделей глину замешивают густо, до консистенции пластилина. Чтобы модель при сушке не потрескалась, вылепляют ее на болване из отходов древесины, пенопласта, упаковочного картона, кусков пластиковых бутылок и т.п. Подводят болван пластилином до такой степени, чтобы слой глины был не толще 6-12 мм.

Для изготовления моделей облицовочных плиток определенного размера делают решетку из полосок тонкого гладкого пластика. Металл использовать нежелательно: может приржаветь или зацепиться заусенцем. Какой должна быть высота решетки? Тут возможны два случая:

• 6-12 мм для гипсового и бетонного камня и от 3 мм для акрилового – под жидкую глину без лепки.
• 20-40 мм под густую глину с лепниной.

В обоих случаях ровный щит застилают полиэтиленовой пленкой, ставят на него решетку и заполняют ее ячейки глиной. Щит нужно заранее разместить в защищенном от прямых солнечных лучей месте, иначе модели при сушке потрескаются. Рядом с решеткой «ляпают» комочек глиняного раствора для контроля сушки.

В низкую решетку наливают глину доверху и оставляют сохнуть как есть. По высыхании каждая плитка сама по себе приобретет естественный уникальный рельеф. В высокую решетку густую глину накладывают слоем толщины под конечный материал (см. выше) и формируют нужный рельеф вручную. Можно делать надписи, барельефы, иероглифы, магические знаки и пр.

Сушат модели под навесом в тени на легком сквознячке. Сушка занимает 2-5 суток в зависимости от погоды. Ее можно ускорить, подвесив не ниже 2 м над моделями инфракрасную лампу 100-200 Вт или электрокамин (не масляный конвекционный!), включенный через мощный диод, чтобы работал на половину мощности. За сушкой следят по контрольному комочку: если его испод высох, и под пальцами не мнется, можно делать формы.

Формы

Формы для искусственного камня в основном используются следующих видов:

1. Разовые глиняные на выплавляемой восковой модели – для ваяния и художественного литья.
2. Полиуретановые промышленного изготовления (на рис. слева) – для мелкотоварного производства; стоят денег, но долговечны.
3. Силиконовые самодельные (справа на рис.) – для домашнего мастерства или штучного производства. Ресурс – до нескольких десятков отливок.

Для изготовления силиконовой формы модель, или набор моделей для плитки, выкладывают на ровную устойчивую поверхность, застеленную полиэтиленом и окружают бортиком на 10-20 мм выше верхушек моделей. Модели и внутренность бортика смазывают консистентной смазкой: солидолом, циатимом, шахтолом. Щит с формами выставляют горизонтально по уровню, чтобы верхняя поверхность силикона (которая затем будет днищем формы) также оказалась горизонтальной.

Силикон нужен кислотный, тот дешевый, от которого вовсю несет уксусом. Силикон из тубы выдавливают на модели по спирали от центра к краям и к бортику до заполнения ячейки. Чтобы избежать пузырей, силикон разгоняют флейцевой кистью, каждый раз макая ее в пенистый раствор любого жидкого моющего средства для посуды. Мыльный раствор не годится, он имеет щелочную реакцию, что может испортить кислотный силикон. По заполнении ячейки с моделью поверхность силикона заглаживают шпателем, также смачивая его в моющем.

Сушат форму так же, как и глину, но уже без инфракрасной подсветки, иначе пойдут пузыри. Зато значительно ускоряет сушку проветривание. Скорость высыхания силикона составляет около 2 мм/сутки. Для контроля сушки можно рядом с формами поставить колечко (обрезок трубы) и заполнить его силиконом. Сушить нужно до полного высыхания.

Видео: самодельные формы для искусственного камня

Литейные смеси

Гипсовый камень

Смесь для гипсового камня готовят мелкими порциями на одно-несколько изделий; ее живучесть – до 10 мин. Желательно смесь заливать в форму в течение 3-4 мин от начала замеса. Состав:

• Гипс;
• Лимонная кислота – 0,3% по весу от гипса, для замедления затвердевания;
• Вода – 0,8-0,9 по объему от гипса для стартового слоя и 0,6 от объема гипса для основной массы;
• Пигмент – 2-6% по весу от гипса в зависимости от колера, подбирается на пробных образцах.

Бетонный камень

Основа – цементно-песчаный раствор, но соотношение компонент обратное строительному: на 3 части цемента 1 часть песка. Пропорция пигмента – как для гипса. Допустимы полимерные присадки. Подробнее об изготовлении бетона .

Литой акриловый камень

Акриловый камень делают на основе акриловой смолы с отвердителем. Допустимая доля минерального наполнителя, включая пигмент – 3:1 в расчете на готовую смесь; доля пигмента (те же 2-6%) считается по весу от наполнителя.

Например, по инструкции смолу с отвердителем нужно смешивать 5:1; это даст 25% веса компаунда. На наполнитель с пигментом остается 75%. Допустим, пигмента по результатам пробы требуется 4%. Тогда конечный состав выйдет таким: смола – 20%; отвердитель – 5%; наполнитель – 71% и пигмент – 4%.

Т.е., расчет состава компаунда ведем от связующего – смолы с отвердителем. Уменьшение доли наполнителя улучшает термопластичность изделия и его упругость, но уменьшает механическую прочность. В качестве наполнителя берут каменную крошку, гравий, отсев. Наполнитель нужно промыть с моющим для посуды, прокалить и снова промыть чистой водой.

Сначала пигмент вводят в наполнитель, затем смолу смешивают с отвердителем, вводят наполнитель с пигментом и перемешивают. Жизнеспособность смеси от введения отвердителя в смолу – 15-20 мин; время схватывания – 30-40 мин; время готовности к использованию – сутки.

Жидкий камень

Материалы для жидкого камня довольно дороги, поэтому используются два состава: лицевой и грунтовочный. Различаются они составом и долей наполнителя. Грунтовочный состав, в порядке введения компонент:

• Гелькоут – 20%.
• Микрокальцит – 73%.
• Отвердитель – 1%.
• Ускоритель – 6%.

На лицевой состав идет 40% гелькоута, отвердителя с ускорителем как для грунта; остальное – наполнитель с пигментом. Времена жизнеспособности, схватывания и готовности те же, что и для акрилового камня.

Пигменты

Пигменты для искусственного камня применяются сухие порошкообразные, пастообразные и жидкие, минеральные и синтетические. Пигмент-порошок вводят в сухой наполнитель или гипс; жидкий пигмент вводят в замес. С помощью пигментной пасты можно добиться пятнистой или полосатой окраски камня. Для этого ее вводят шприцем в замес перед самым концом замешивания.

Разделители

Разделительные составы для разных видов искусственного камня используются различные:

• Для гипсового – раствор воска в скипидаре 1:7. Восковую стружку мелкими порциями при помешивании добавляют в скипидар, разогретый на водяной бане до 50-60 градусов.
• Для бетонного – консистентные смазки, как для глиняных форм.
• Для акрилового литого – раствор стеарина в стироле 1:10; в крайнем случае – высококачественная консистентная смазка (циатим, фиол).
• Для жидкого камня – стеарин в стироле в указанной пропорции.

Песчаная подушка

Объемную силиконовую форму от вибрации и нагревания застывающего гипсового или акрилового компаунда может распереть, поэтому ее перед литьем углубляют в чистый сухой мелкий песок, насыпанный на поддон, на 2/3 или 3/4. Горизонтальность зева формы проверяют уровнем.

Термопистолет

Термопистолет – это что-то вроде миниатюрного строительного фена, дающий тонкую сильную струю горячего воздуха. Кроме сваривания готовых деталей из акрилового камня, с его помощью удобно собирать пластиковые рамки при изготовлении силиконовых форм.

Литье

Полная технология литья жидкого камня предполагает стартовый и базовый этапы. Соответственно, ради экономии и качества готовят стартовую (лицевую) и базовую смеси. Если наполняются мелкие плоские формы без рельефа на поверхности, то используют сразу лицевые смеси.

Стартовая смесь – жидкая, хорошо облекающая поверхность формы, с декоративным наполнителем и пигментом. Ее наносят на форму кистью. Гипс и цемент с песком для старта разводят жидко; в акриловой смеси уменьшают долю наполнителя с пигментом до 60-50%, увеличивая соответственно долю смолы с отвердителем.

Базовым составом доливают форму после схватывания стартового. Наполнителем для акрила берут микрокальцит без пигмента; он даст хороший фон, на котором проявятся декоративные достоинства лицевого наполнителя. Базовый гипс замешивают до густоты сметаны.

При литье бетона базовую заливку делают в два приема: налив форму до половины, накладывают пластиковую армирующую сетку, не доходящую до края формы, затем доливают до края. Базовую заливку разглаживают вровень с краем формы шпателем. При заливке акрилом шпатель должен быть чистым, обезжиренным, из полированного металла.

В начале схватывания по поверхности отливки (которая будет исподом изделия) прочерчивают канавки для лучшего сцепления со связующим при . На время всех операций с отливкой вибростенд выключают. Гипсовый литой камень для повышения стойкости после выемки из формы обрабатывают разогретым на водяной бане растительным маслом.

Видео: простое изготовление искусственного камня – от смеси до готового материала

Часть 1

Часть 2

Формовка жидкого камня

Изделия из жидкого камня делают напылением или обволакиванием, прямым или обратным. При прямом нанесении основу из дерева, ДВП, ДСП, МДФ покрывают сначала грунтом слоем 3-4 мм, а затем наносят декоративный слой. Это просто, но поверхность изделия выходит шершавой из-за выступающих гранул наполнителя, что требует трудоемкой шлифовки и полировки.

Более технологичен обратный способ: с чашей для мойки может быть изготовлена им самостоятельно за 2-4 часа, а при наличии готовых матриц возможно массовое производство. При обратном способе матрицу, обратную изделию, покрывают разделителем, наносят компаунд, накладывают доску древесной основы и придавливают пригрузами. Если внутренняя поверхность матрицы зеркально-гладкая, то такой же выйдет и столешница без дополнительной обработки.

Монументальная формовка

Валуны, глыбы, плитняк формуют из бетонного состава на болване, обтянутом кусками тонкой гибкой арматурной сетки на проволочных скрепках. Сначала готовят очень сухой, с минимальным количеством воды, раствор без пигмента. Лепешками из него облепляют болван так, чтобы их края соприкасались. После схватывания основы, но пока она еще влажная, готовят рабочий раствор нормальной консистенции с пигментом, и доводят им изделие до формы. От дождя на период полного застывания (40 суток) закрывают навесом из пленки.

Стоунхендж на огороде

Ландшафтный искусственный камень должен иметь древний вид, для этого его спустя сутки-двое после схватывания состаривают:

• Натирают весь, более солнечную сторону, охрой с примесью газовой сажи; сажа как пигмент есть в продаже. Это создаст видимость коры выветривания.